奉新皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底（dǐ）座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶（dài）輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架（jià）上的電（diàn）機安（ān）裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身（shēn）鋼絲繩（shéng）高（gāo）低不一致；輸送（sòng）帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置（zhì）沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有（yǒu）調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造（zào）成的（de），處理方（fāng）法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊（jǐn），處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托（tuō）輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大（dà）彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。