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鳳縣皮帶輸送機常見故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:34966 次


輸送機底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護(hù)板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓(gǔ),張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶(dài)式輸送(sòng)機傳動(dòng)功率的(de)關鍵(jiàn)部件,包括滾筒,軸承箱和(hé)軸承。驅動單元(yuán):是皮帶輸送機的動力部分(fèn),由安裝在機架(jià)上的(de)電機安裝。它具有輸(shū)送(sòng)能力強(qiáng),距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸(shū)送機使用時間長(zhǎng)了偶爾會出一些故障(zhàng)也是在所難免的。皮帶輸送(sòng)機常見(jiàn)故障如(rú)下:

一、皮帶(dài)不轉
在(zài)皮帶輸送機的振動電機起動後,傳(chuán)動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不(bú)起來,這種故障是由於皮帶張歇技術(shù)力不夠,或者拉緊裝置沒(méi)有調整(zhěng)好、皮帶過長、重載啟動、皮帶(dài)尾堆(duī)煤多等原因(yīn)造成的。 

二、皮帶跑偏(piān)原因(yīn)
(1)皮帶在運(yùn)行中(zhōng)有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏(piān)於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托(tuō)輥和滾(gǔn)筒安裝軸線與輸送(sòng)帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高(gāo)低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸(xiè)煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí),可調整(zhěng)頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆(sōng)一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托(tuō)輥。 

三、皮帶易斷開(kāi)
其原因是由皮(pí)帶張(zhāng)力過大、接頭不牢固、皮帶(dài)扣質量 差、皮帶(dài)使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修(xiū)質量。  

四、減速機聲音異(yì)常
其原因是由軸承及(jí)齒輪過度磨損間隙過大(dà)或外殼穩釘螺絲鬆動(dòng)造成的,處理方法是更換軸承,調整間(jiān)隙或更(gèng)換整體減速機進行大修。  

五、減(jiǎn)速機升溫(wēn)過快
其原因是由於油量(liàng)過(guò)多、散熱性能差、減速機被源煤埋(mái)住造成(chéng)的,處理方法是調整油量、清除(chú)源煤。 

六、減速機(jī)漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱(xiāng)體結合麵不平(píng)、對(duì)口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊(jǐn)箱體結合麵和各軸承蓋(gài)螺栓(shuān)。 

七、托輥不轉
其原因是(shì)托(tuō)輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵(dǔ)住不(bú)轉,使托滾(gǔn)軸受(shòu)力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨點的(de)高差(chà),或落貨點使(shǐ)用防震托滾。 

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