豐順皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組（zǔ）成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且（qiě）結（jié）構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在（zài）所難免的。皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故（gù）障是由於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠（gòu），或者（zhě）拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好（hǎo）都（dōu）能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載（zǎi）滾筒時（shí），可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由（yóu）軸（zhóu）承及齒（chǐ）輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或（huò）更換整（zhěng）體減速（sù）機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結（jié）合（hé）麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力（lì）過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。