鳳山皮帶（dài）輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒（tǒng），軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結（jié）構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在（zài）皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由（yóu）於皮（pí）帶張歇技術（shù）力（lì）不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動（dòng）、皮帶尾（wěi）堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除（chú）源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速（sù）機箱體結合麵不平（píng）、對口（kǒu）螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是（shì）托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換（huàn）托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。