豐都皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張（zhāng）緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所（suǒ）難免的。皮帶輸（shū）送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一（yī）側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好（hǎo）都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如（rú）果（guǒ）發生在導（dǎo）向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不（bú）牢（láo）固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙（xì）過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰（nǐng）緊箱體結合（hé）麵和各（gè）軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因（yīn）是托輥軸承（chéng）損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。