房縣皮帶輸（shū）送（sòng）機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由（yóu）安裝在機架（jià）上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並（bìng）易（yì）於維（wéi）護。皮帶（dài）輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後（hòu），傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將（jiāng）滾（gǔn）筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方（fāng）法是調緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法（fǎ）是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。