鄂州皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全（quán）護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝（zhuāng）。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動（dòng）滾（gǔn）筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶（dài）尾堆煤多（duō）等（děng）原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶接（jiē）頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都（dōu）能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一（yī）些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘（dìng）螺絲（sī）鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過（guò）多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機（jī）箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是（shì）托（tuō）輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨（huò）點使用防震托滾。