恩平皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間（jiān）長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機（jī）起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮（pí）帶過長（zhǎng）、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位（wèi）置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整（zhěng）好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意（yì）佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓（shuān）。　

七（qī）、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托（tuō）輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。