磴口皮帶輸(shū)送機的常見故障及解(jiě)決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:36426 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒(méi)有注意(yì)保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問題,嚴重情況(kuàng),會(huì)關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見(jiàn)故障及(jí)解(jiě)決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因(yīn):輸送帶兩側(cè)張力不(bú)平衡、滾筒或托輥安裝不正、物(wù)料分布不均勻等。
解決(jué)方法(fǎ):調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位(wèi)置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過大等。
解決方法:增加輸送帶張力(lì),清理驅動(dòng)滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸(shū)送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時(shí)間過長老化、輸送帶受到過大的張力或(huò)衝(chōng)擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方(fāng)法:及時更換老化的(de)輸送帶,避免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確保輸(shū)送(sòng)帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修(xiū)複(fù)或更(gèng)換(huàn)磨損(sǔn)的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥(gǔn)故(gù)障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的(de)托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障(zhàng):
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤(rùn)滑(huá),更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因(yīn):過熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路(lù)和缺相問題。
在使用皮帶(dài)輸(shū)送機(jī)時需要按照廠家提供的(de)安全使用規範手冊裏麵(miàn)的內容,對(duì)設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基(jī)礎的(de)故障時,需要(yào)操作人員能夠及(jí)時妥(tuǒ)當的(de)對故障問題進行處理。
例如,某工廠(chǎng)的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故(gù)障,經過檢查發現(xiàn)是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。