德城皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥（gǔn），導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括（kuò）滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間（jiān）長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮（pí）帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力（lì）產生，致使（shǐ）皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮（pí）帶易（yì）斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質（zhì）量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因（yīn）是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。