德保皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送（sòng）機的（de）動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打（dǎ）滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都（dōu）能（néng）引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶（dài）使用時（shí）間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加（jiā）強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異（yì）常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙（xì）過大（dà）或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修（xiū）。　　

五、減（jiǎn）速機升溫（wēn）過快
其原（yuán）因是（shì）由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複（fù），減小落（luò）貨點的高差（chà），或落貨點使用（yòng）防震托滾。