大湧鎮皮帶輸（shū）送（sòng）機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動（dòng）力部分，由（yóu）安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並（bìng）易於維（wéi）護（hù）。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠（gòu），或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾（gǔn）筒沒（méi）有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整（zhěng）前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳（jiā）裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆（sōng）動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是（shì）由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速（sù）機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。