丹棱皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在（zài）所難免的（de）。皮帶輸送（sòng）機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟（qǐ）動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直（zhí）；
（3）機（jī）身鋼絲（sī）繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引（yǐn）起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙（xì）或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油（yóu）量、清除（chú）源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是（shì）更換密（mì）封（fēng）圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨（huò）點（diǎn）的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。