丹江口青青草网站皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：38636 次
一（yī）、工程概述
本次工程旨在安裝（zhuāng）[具體型號（hào）]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送（sòng），輸送距離為[X]米（mǐ），提升高（gāo）度為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備
技術（shù）準備
熟悉皮帶機輸送機的安（ān）裝圖紙及相關（guān）技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準（zhǔn）備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要（yào）求。
準備好安裝（zhuāng）所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。
工具準（zhǔn）備（bèi）
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等（děng）施工（gōng）工具。
場地（dì）準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安（ān）裝條件。
三、施工流程（chéng）
3.1 基礎驗收
檢（jiǎn）查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進（jìn）行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架（jià）的水平（píng）度和（hé）垂直度（dù），使其符合要求，然後（hòu）進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮（pí）帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度（dù）和垂直度，並保證其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機的中心線垂直（zhí）。
安裝改向滾筒，並調整（zhěng）其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下（xià）托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸（shū）送帶安裝
將輸送（sòng）帶展開，並將其一（yī）端固定在（zài）頭部滾筒上。
用吊車（chē）或（huò）人力將輸送帶繞過（guò）各個滾筒和（hé）托輥（gǔn），然後將另一端固定在（zài）尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安（ān）裝
安裝張緊裝置，並調整輸送（sòng）帶的張（zhāng）緊度，使其（qí）符合要求。
3.8 電氣係統（tǒng）安（ān）裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣（qì）設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進（jìn）行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的（de）中心線位置、托輥的間距和水平度等，發（fā）現問題及時（shí）整改。
在輸送帶安（ān）裝完成後，進行空載試運行（háng），檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏（piān）等問題及時（shí）調整。
五（wǔ）、安全措施（shī）
施工人員（yuán）必須（xū）佩（pèi）戴安（ān）全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車（chē）作業時（shí），必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進（jìn）行，嚴禁無證操作。
在施工（gōng）現場設置警示標誌，禁（jìn）止無關人員（yuán）進入。
六、施工進度（dù）計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體（tǐ）日期 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝（zhuāng）置安裝 | [具體日期 6] - [具（jù）體日期 7] |
| 滾（gǔn）筒安（ān）裝 | [具體（tǐ）日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體（tǐ）日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張（zhāng）緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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