大寧皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅（qū）動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝（zhuāng）。它具有輸（shū）送能力強，距（jù）離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時（shí）間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫（héng）向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致（zhì）；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏（piān）。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放（fàng）鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後（hòu）要（yào）擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮（pí）帶（dài）張力過大、接頭不牢固（gù）、皮（pí）帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的（de），方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常（cháng）
其原因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處（chù）理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高（gāo）差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。