達拉特皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶（ǒu）爾會（huì）出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮（pí）帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原（yuán）因（yīn）造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減（jiǎn）速機（jī）被源（yuán）煤埋住（zhù）造成的，處理方法是（shì）調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩（liǎng）側密封（fēng）圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落（luò）貨（huò）點的高差（chà），或（huò）落貨點（diǎn）使用防震（zhèn）托滾。