措（cuò）美皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元（yuán）組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了（le）偶爾會（huì）出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟（qǐ）動不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由（yóu）於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸（xiè）煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因（yīn）是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過（guò）快
其原因是（shì）由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理（lǐ）方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。