楚雄皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常（cháng）見故障如下（xià）：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調（diào）整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側（cè），而不是（shì）裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調（diào）整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮（pí）帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機（jī）聲音異（yì）常
其原因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的（de），處理方法是更換（huàn）軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更（gèng）換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨（huò）點使用（yòng）防震托滾。