茌平皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架（jià），清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為（wéi）帶式輸送（sòng）機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在（zài）所難免的。皮（pí）帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產（chǎn）生，致使皮（pí）帶輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原（yuán）因造成的，方（fāng）法（fǎ）是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速（sù）機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法（fǎ）是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其（qí）原因（yīn）是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方（fāng）法是更換（huàn）托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。