澄邁皮帶輸送機常見（jiàn）故障有（yǒu）哪些

輸送（sòng）機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式（shì）輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的（de）電（diàn）機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所（suǒ）難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種（zhǒng）故障是由於（yú）皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調（diào）整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生（shēng），致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等（děng）原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨（huò）點（diǎn）使用防震托滾。