城步皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的（de）電機（jī）安裝。它具有輸（shū）送（sòng）能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮（pí）帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前（qián）要將滾筒軸兩（liǎng）端（duān）螺栓放鬆（sōng）一些以（yǐ）利於調整（zhěng），調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒（chǐ）輪（lún）過度（dù）磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫（wēn）過快（kuài）
其原因（yīn）是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調（diào）整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承（chéng）損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。