昌邑皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向（xiàng）鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶（dài）式輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是（shì）由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮（pí）帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆（sōng）一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因（yīn）是（shì）由於密（mì）封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥（gǔn）不轉
其原（yuán）因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾（gǔn）。