昌樂皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式（shì）輸送機傳動（dòng）功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾（gǔn）筒沒有（yǒu）調整好（hǎo）都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一（yī）些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維（wéi）修質量差（chà）等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處（chù）理方法是更換（huàn）軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因（yīn）是由於密（mì）封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過（guò）大彎曲。處理（lǐ）方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。