暢好鄉皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式（shì）輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部（bù）件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承（chéng）。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機（jī）常（cháng）見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶（dài）跑偏。皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸（zhóu）兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其（qí）原因是由於密封圈（quān）損壞（huài）、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊（jǐn），處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結（jié）合（hé）麵（miàn）和（hé）各軸（zhóu）承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。