輸送機(jī)底座由:框架,清掃器(qì),驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊(jǐn)裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥(gǔn)為帶(dài)式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承(chéng)。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的(de)電機安(ān)裝(zhuāng)。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所(suǒ)難免的。皮帶輸送機常見故障如下:
一、皮(pí)帶不轉
在皮帶輸送機(jī)的振動電機起動後,傳動滾(gǔn)筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者(zhě)拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過(guò)長、重載啟動、皮帶尾堆煤(méi)多等原因造成的。
二、皮帶跑偏(piān)原(yuán)因
(1)皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生,致使(shǐ)皮帶(dài)輸(shū)送機裝貨偏於一側,而(ér)不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸(shū)送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸(xiè)煤滾筒位(wèi)置沒有調整好;
(5)機尾滾筒(tǒng)、導向滾(gǔn)筒沒有調整好都能引起皮帶跑(pǎo)偏。皮帶跑(pǎo)偏如果發生在導(dǎo)向滾筒、尾滾(gǔn)筒、卸載滾筒時,可調(diào)整頭架,機尾(wěi)架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要(yào)擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易(yì)斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調(diào)緊拉緊(jǐn)裝置,減少張力及時(shí)更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。
四(sì)、減速機聲音(yīn)異常
其(qí)原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成(chéng)的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換(huàn)整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其(qí)原因是由於(yú)密封圈損壞、減速機箱(xiāng)體結合麵不平、對口螺栓(shuān)不緊,處理方法是(shì)更換密封(fēng)圈、擰(nǐng)緊箱(xiāng)體結合麵(miàn)和各軸承蓋(gài)螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托(tuō)輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後(hòu),堵住不轉,使(shǐ)托滾軸受力過大彎曲(qǔ)。處理方法是更換托輥,升井修(xiū)複,減(jiǎn)小落貨點的高(gāo)差,或落貨點使用防震托滾。
上一信息:長海滾筒輸送機滾筒如何固定,如何安裝
下一信息(xī):長海皮帶輸送機電機(jī)維護和保養方法
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