察布查爾皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸（shū）送機使用（yòng）時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側（cè），而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷（duàn）開
其原（yuán）因是由皮帶張力過（guò）大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承（chéng），調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機（jī）被（bèi）源（yuán）煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托（tuō）輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落（luò）貨（huò）點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。