博野皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架（jià），清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸（zhóu）承。驅動（dòng）單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二（èr）、皮（pí）帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏（piān）如果發生在（zài）導向（xiàng）滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載（zǎi）滾（gǔn）筒時，可調整頭架（jià），機（jī）尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配（pèi）線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等（děng）原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是（shì）更換（huàn）軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機（jī）被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原（yuán）因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲（qǔ）。處理（lǐ）方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點（diǎn）使（shǐ）用防震托滾。