博羅皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳（chuán）動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮（pí）帶張（zhāng）歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成（chéng）的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致（zhì）；輸（shū）送（sòng）帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有（yǒu）調整好；
（5）機（jī）尾滾（gǔn）筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接（jiē）頭不牢固、皮（pí）帶扣質量（liàng） 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差（chà）等（děng）原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫（wēn）過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托（tuō）輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處（chù）理方法是更換（huàn）托輥，升井（jǐng）修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。