比如皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機（jī）使用時（shí）間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送（sòng）機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶（dài）打滑啟動不起（qǐ）來，這種故（gù）障是由於皮（pí）帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原（yuán）因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不（bú）正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差（chà）、減（jiǎn）速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺（luó）栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。