巴塘皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組（zǔ）成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶（dài）式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如（rú）下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮（pí）帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調（diào）整（zhěng）好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原（yuán）因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶（dài）扣質量 差、皮帶（dài）使用時（shí）間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大（dà）修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油（yóu）量過多（duō）、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成（chéng）的，處理方法是調整油（yóu）量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托（tuō）輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨（huò）點使（shǐ）用防震托滾。