寶應皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱（xiāng）和（hé）軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這（zhè）種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫（héng）向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與（yǔ）輸（shū）送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起（qǐ）皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量（liàng） 差、皮帶使（shǐ）用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張（zhāng）力及時（shí）更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四（sì）、減速機聲音異（yì）常
其原（yuán）因（yīn）是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不（bú）緊（jǐn），處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉（zhuǎn）
其（qí）原因是托輥（gǔn）軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。