白（bái）雲皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送（sòng）帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整（zhěng），調整後要擰（nǐng）緊（jǐn），意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用（yòng）時間長，維修質（zhì）量差等原因造成（chéng）的，方（fāng）法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫（wēn）過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法（fǎ）是（shì）調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈（quān）進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。