敖漢皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵（jiàn）部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸（shū）送機的動力（lì）部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離（lí）遠且（qiě）結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮（pí）帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送（sòng）帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張（zhāng）力及時更換新（xīn）皮帶（dài），加強（qiáng）維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機（jī）聲（shēng）音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋（gài）螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨（huò）點使用防震托滾。