阿魯科爾沁（qìn）皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送（sòng）機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是（shì）裝在正（zhèng）中位（wèi）置；
（2）托輥和（hé）滾筒安（ān）裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮（pí）帶使（shǐ）用時間（jiān）長，維修（xiū）質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方（fāng）法是更換（huàn）托（tuō）輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。