阿拉山口皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分（fèn），由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一（yī）些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機（jī）的（de）振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和（hé）滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可（kě）調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質（zhì）量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力（lì）及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤（méi）粉後（hòu），堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力（lì）過（guò）大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。