阿拉善皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底（dǐ）座（zuò）由:框架（jià），清掃器，驅（qū）動輥（gǔn），安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且（qiě）結（jié）構簡單並（bìng）易於維護（hù）。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶（dài）輸（shū）送機（jī）裝貨（huò）偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒（tǒng）軸兩（liǎng）端（duān）螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大（dà）、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及（jí）時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法（fǎ）是更換軸承，調（diào）整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。