輸送機底座(zuò)由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導(dǎo)向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成(chéng)。驅動輥:驅動輥為帶式(shì)輸送機傳動功率的關鍵部件,包(bāo)括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力(lì)部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有(yǒu)輸送能力(lì)強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會(huì)出一些故障也是在所(suǒ)難免的。皮帶(dài)輸(shū)送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是(shì)由於皮帶張歇技(jì)術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載(zǎi)啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮(pí)帶(dài)在(zài)運行中有(yǒu)橫向力產生,致使皮帶(dài)輸送機裝貨偏於一側(cè),而不是裝(zhuāng)在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機(jī)身鋼絲(sī)繩高低不一致;輸(shū)送帶接頭(tóu)不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置(zhì)沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向(xiàng)滾(gǔn)筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調(diào)整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾(gǔn)筒軸兩端螺栓(shuān)放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳(jiā)裝(zhuāng)配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大(dà)、接(jiē)頭(tóu)不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維(wéi)修質量差等(děng)原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新(xīn)皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙(xì)過大或外(wài)殼穩(wěn)釘螺絲鬆動造成的(de),處理方法是更換軸(zhóu)承,調整(zhěng)間(jiān)隙或更換(huàn)整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量(liàng)過多、散熱性能差(chà)、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減(jiǎn)速機漏(lòu)油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不(bú)平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺(luó)栓。
七、托(tuō)輥不轉
其原因是托輥軸承損(sǔn)壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使(shǐ)托滾軸(zhóu)受力過大彎曲(qǔ)。處理方法是更換托輥,升井修複(fù),減小落貨點的高(gāo)差,或落貨點使用防震托滾。
上一信息:宜興滾筒輸送機滾筒如何固定,如何安裝
下一信息:宜興皮帶輸送機電機(jī)維護和保養方法
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