
不(bú)鏽鋼托輥(gǔn)也叫304托(tuō)輥和防磁(cí)托輥,不鏽鋼托輥(gǔn)主要用(yòng)在井下或電廠的膠(jiāo)帶輸送機的除鐵器下麵,避免不鏽鋼托輥被除鐵器吸起。由於該(gāi)托輥處於膠帶機的頭部,受到的衝擊比較大,所以托輥管子、托輥軸、軸承座和軸承(chéng)還(hái)有軸(zhóu)都選用不鏽鋼(gāng)。
不(bú)鏽鋼同絕大(dà)多數的其它(tā)金屬材料相似,其抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著溫度的降低而提高(gāo);塑性則隨著溫度降(jiàng)低而減小。不鏽鋼的抗拉強度在溫度通常穩定在十五至八十攝氏(shì)度的(de)範圍內,生產運轉是較為均勻的(de),更重要的是,不鏽鋼(gāng)托輥可以隨著生產(chǎn)作業工作環境溫度的降低,緩慢減少對托輥的衝擊(jī)韌度,所以不鏽(xiù)鋼托輥在低溫時也能保持足夠的塑性(xìng)和韌性。碳(tàn)鋼托輥的密度略高於不鏽鋼托輥,電阻率也會依照(zhào)鋼(gāng)體材質組織結構,來進行排序遞增。當膨脹係數(shù)大小時,不鏽鋼托輥的(de)遞增高而碳鋼托輥的小;不鏽鋼(gāng)托輥(gǔn)和碳鋼托輥均(jun1)有磁性,不鏽鋼無磁性,但其冷加(jiā)工硬化生成馬氏體相(xiàng)變時將會產生(shēng)磁性,可用熱處理方法(fǎ)來消除這種馬氏體組織而恢複其無磁性。
不鏽鋼托輥與(yǔ)碳鋼托輥相比具有下列特點:
(1)都有較高的電阻率,不鏽鋼托輥約是碳鋼托輥的五倍;
(2)不鏽鋼托輥(gǔn)熱導率低,約為(wéi)碳鋼(gāng)托輥的三分之一;
(3)不鏽鋼托輥膨脹係數比碳鋼大百分之四十,線膨(péng)脹係數的數值(zhí)並能夠隨著作業溫度的升高(gāo)而提高(gāo)。
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