文殊鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮（pí）帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長（zhǎng），維修質量（liàng）差等原因（yīn）造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其（qí）原因（yīn）是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整（zhěng）油量、清除（chú）源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸（zhóu）受力過大彎（wān）曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾（gǔn）。