洪山皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包（bāo）括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送（sòng）機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離（lí）遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好（hǎo）、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二（èr）、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶（dài）輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是（shì）更換（huàn）軸承，調（diào）整間隙或更換（huàn）整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損（sǔn）壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。