阿拉爾皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於（yú）皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳（jiā）裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張力及時（shí）更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲（sī）鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速（sù）機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由（yóu）於（yú）密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托（tuō）滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。